- Владимир, как случилось, что вы начали заниматься именно этим бизнесом? Кто вы по образованию, и откуда вы пришли в эту сферу?
- Образование у меня частично связано с пищевой промышленностью. Я закончил Санкт-Петербургскую химико-фармацевтическую академию. Несколько лет проработал в пивоваренной промышленности технологом. Затем познакомился со своими партнерами и у нас образовалась группа единомышленников. Вместе сейчас мы занимаемся бизнесом в области пищевой промышленности, производим оборудование из нержавеющей стали.
- А в чем суть бизнеса?
- У нас две производственные базы в Санкт-Петербурге. На одном предприятии мы создаем технологические линии для производства различной пищевой продукции. На 70% — это молочная промышленность: йогурты, кефиры, производимые компанией «Danone», «PepsiCo» и множеством других региональных предприятий по России. Чаще всего молочная продукция в нашей стране изготавливается именно на оборудовании компании «Alfa L Service».
Суть бизнеса — это, собственно, разработка и изготовление непростого оборудования для компаний пищевой промышленности. У нас своя R&D-команда, которая в исследованиях и разработках использует новейшие тенденции мирового рынка, как раз по технологическому оборудованию. Это тенденции в сфере энергоэффективности, более бережного отношения к продукции.
Второй бизнес тоже связан с оборудованием. На второй производственной базе мы изготавливаем специальные ёмкости. Это тоже часть технологического процесса. В ёмкостях хранится и ферментируется продукт. Это очень непростая и важная часть производства. Здесь мы тоже применяем собственные инновации.
Можно сказать, мы позволяем сохранять пищевую безопасность в России. Ну и сохранять независимость от западных производителей. На сегодняшний день компания «Alfa L Service» — самый крупный в нашей стране производитель оборудования для пищепрома.
- Я думала, что любая хорошая продукция делается на импортном оборудовании. Устоявшийся стереотип: "хочешь успешный бизнес — купи иностранную производственную линию и бед знать не будешь". Оказывается, что-то поменялось?
- Вы знаете, поменялось. Что касается нашей компании, до 2004 года мы занимались компонентной базой, технологией мы начали плотно заниматься только в 2004 году.
Взялись за разработку новых технологий, много интересного переняли у наших западных коллег. Но на их опыт наложили свои исследования, эксперименты, много всего доработали, внесли свои поправки, так сказать. И сейчас по качеству технологий мы лидируем!
Компании «Danone» и «PepsiCo» приезжали на наше производство, проводили серьезный финансовый и технологический аудит. Это нужно, чтобы стать их «глобальным поставщиком». Да, это тернистый путь, но мы его прошли. И сейчас именно мы, российская компания, поставляем оборудование на эти крупнейшие, с мировым именем, фирмы. В своё время я называл нас «выскочками», которые сказали, что будут бороться «долю рынка в России». Мы боролись и в результате мы этот рынок завоевали.
Более того, именно мы сформулировали и прописали «стандарты технологического оборудования» для компании «Danone». И эти стандарты «Danone» внедрил повсеместно. Наши технологии теперь являются эталонными для работы заводов «Danone» во всем мире.
В этом году мы с нашими разработками вошли в Сколково, то есть, стали резидентами «Сколково». Планируем и дальше работать, разрабатывать и поднимать нашу промышленность.
- Что значит для вашего бизнеса «войти в Сколково»?
- Изначально это была некая инспекция наших скилов этим крупным российским инновационным центром: действительно ли мы делаем что-то новое, никому неизвестное?
Мы прошли экспертный совет. Оказалось, действительно! Мы уникальны и находимся на правильном пути. А для бизнеса вход в «Сколково» — это открытие неких ворот, подтверждение определенного уровня.
Мы планируем заняться экспортом, получить грантовое финансирование на разработки (до сих пор мы полностью все разработки финансировали сами), выйти на мировой уровень с нашим оборудованием, и мы решили это сделать совместно со «Сколково».
- Расскажите про выход на мировой уровень, как это происходит в вашей сфере?
- Я не раз упомянул компанию «Danone». Мы с этой компанией помогли друг другу тем, что они используют наши технологии, новые разработки, а мы используем их возможности как раз по выходу на западный рынок. Нас внесли в список поставщиков компания «Danone» по всему миру. Сейчас мы плотно работаем, рассчитывая проект в Иране для компании «Danone». Я думаю, что после того, как мы сделаем первый проект, дальше уже будем его просто масштабировать.
- Кто ваши конкуренты? Расскажите о них.
- Сейчас нашими конкурентами являются такие западные гиганты, как компании «Gea», «Tetra Pak», которые тоже занимаются технологическим линиями в различных отраслях, не только молочкой, но и напитками, химией. Мы работаем с «Unilever», «Procter & Gamble». Среди российских компаний нет никого, кто бы полностью производил оборудование на весь цикл производства. Начиная от «приемки сырья на предприятие» и заканчивая «подачей готового продукта на фасовку». Поэтому на российском рынке у нас конкурентов нет.
- Вы гордитесь этим?
- Знаете, очень! Безусловно гордимся. И гордимся тем, что мы достигли такого уровня за достаточно короткий срок.
- За какой? Сколько с момента старта прошло?
- Работаем с 2004 года. То есть, менее 20 лет прошло. И за этот период мы стали известным брендом в России. Наверное, в узких кругах, так как производителей оборудования по пальцам пересчитать, но мы точно одни из первых. Опять же, короткий срок показывает, что мы идём правильным путем. Теперь пришло время покорять мировую арену.
- Всех спрашиваю в интервью о том, что происходит в их сфере деятельности. Вас же спрошу: почему так немного предприятий, на которых ваша деятельность ориентирована? И почему так немного у вашей компании конкурентов?
- Да, их действительно немного. Объясню почему. Потому что наше оборудование - это очень специфический продукт. Если мы берем ту же молочную промышленность, нужно иметь достаточно серьезные знания. Просто взять железяку и сварить оборудование - мало, так это «не работает». В каждую, как я называю, железяку, нужно вложить душу в виде программы. А чтобы написать программу, нужно задействовать знания и опыт реальных людей. Но не так много людей у нас, кто владеет и технологией, и знаниями и возможностями. И начинать бизнес сейчас, значит потратить лет 5-6, чтобы выйти на какую-то ступень. Думаю, может быть это и останавливает появление новых компаний, которые стали бы нам конкурентами.
Что сейчас у нас на рынке происходит? У нас все неплохо! Нам «в плюс» сыграли европейские запреты на поставку оборудования и некоторых видов продукции. Вы знаете, начала развиваться пищевая промышленность в России. На фоне санкций много сырных производств появилось в стране. Предприниматели начали обращать внимание на пищевую промышленность, и государство много дотаций сейчас выделяет на пищепром. Много интересных проектов по строительству предприятий появилось. Мы оказались, что называется, в нужное время в нужном месте.
- А пандемия как-то повлияла на бизнес?
- Мы, конечно, почувствовали ее, но не так уж, чтобы сильно. Наш бизнес относится к той сфере, которая обеспечивает жизнедеятельность всех производств, в том числе и пищевых. Мы свое производство не останавливали, работали весь пандемийный период. Карантин на наш бизнес не сильно повлиял.
- Вы сказали, что специфика работы по созданию оборудования для производства пищевых продуктов непростая. Это не «взять железяку, сварить и программу вложить». Я не хочу ничего упрощать, но все-таки, в чем основная сложность вашей деятельности?
- Первая сложность — найти достаточно грамотного технолога отрасли, который имеет разносторонние взгляды, знания по технологии процесса. Таких людей в России по пальцам пересчитать. Один из таких технологов как раз, к большому счастью, оказался в нашей компании.
